MVR蒸發器是利用高能效的壓縮機壓縮全部二次蒸汽，把電能換成熱能，提高蒸汽的熱焓值作為加熱熱源，從而達到節能的目的，設計時應注意以下幾個方面問題。

1、壓縮機的選用

MVR蒸汽壓縮機的主要形式為單級離心蒸汽壓縮機、羅茨蒸汽壓縮機等，需要根據具體工藝參數蒸發溫度、加熱溫度及生產能力的大小確定合適的壓縮機，這樣才能達到最佳的使用效果。

蒸發器的蒸發量必須首先足夠，也就是說，蒸發面積必須足夠，否則單位時間內難以達到生產力。當加熱溫度不足時應能通過調節蒸汽壓縮機電機頻率提高蒸發器的加熱溫度或者通過溫度傳感器調節壓力調節閥門自動額外補充熱能（在壓縮機無調節余量情況下，一般用此方法）。

2、選擇MVR蒸發器需根據具體情況而定

MVR蒸發器的投資相對較大，應根據生產情況確定是否采用該形式的蒸發器。

3、生產工藝問題

在選擇降膜蒸發器時，必須要解決好溫差損失、濃比大及二次蒸汽是否腐蝕設備的問題，蒸汽壓縮生產廠一般要對所蒸發來哦也溫差損失進行試驗，即檢測料液的實際沸點溫度，用以應對由于溫度差損失而引起的壓縮機壓縮比的變化問題。其次是壓縮機噪聲問題，蒸發器及分離器要進行保溫絕熱處理以減少散熱的發生。

蒸汽壓縮機采用變頻啟動，變頻控制，在開機時啟動蒸汽進氣閥開始進蒸汽加熱，參數穩定后，隨即啟動蒸汽壓縮機并采用變頻調節至蒸發參數穩定為止，關閉蒸汽進氣閥。

MVR蒸發器在單效蒸發中有應用，在多效蒸發中目前并不多見。其次，由于料液在蒸發器中進行循環，停留時間較長，對熱敏性物料來說選擇時要慎重。

MVR蒸發器應用存在的問題主要是蒸發量不足，其次是壓縮機質量問題。

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